LEAN MANUFACTURING
El Modelo Lean está basado en el sistema de Toyota y plantea los siguientes pasos para llegar a la excelencia:
  • Diseño de soluciones para conseguir la máxima simplificación de los flujos productivos y la eliminación de las operaciones sin valor añadido. Estas soluciones quedan definidas, según los casos, en lay-outs dimensionados y en diseños previos de ingeniería, suficientes para realizar la implantación de las soluciones.

  • Posteriormente definimos la reingeniería de indirectos necesaria para poder gestionar por procesos. Esta gestión por procesos introduce un factor horizontal en los organigramas verticales y permite una mejora drástica de productividad de la MOI.

Empleamos herramientas dinámicas de simulación que permiten ver cómo evolucionan e interactúan los procesos en el tiempo con presentación visual y simplificada.

Las principales técnicas empleadas son: SMED, 5S, TPM, Kanban, Poka-Yokes, Controles visuales, diseños de células de fabricación y montaje, etc.


Mediante estas técnicas conseguimos mejoras reales y drásticas de productividad, lead time, stock en curso y superficie ocupada.